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阿拉善螺旋纏繞換熱器在暖通空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能分析

2024-04-16 11:08:34

螺旋纏繞換熱器在暖通空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能分析


換熱系統(tǒng)的節(jié)能大體可分為三部分:設備、控制、管理

一、設備:在蒸汽為熱媒的集中供熱系統(tǒng)中汽-水換熱器是核心設備,換熱器效率的好壞直接決定了集中供熱采暖系統(tǒng)的能耗多少。所以提高換熱器的換熱效率,減少熱耗才是提高供熱節(jié)能的關鍵所在。目前換熱領域中常用的換熱器種類很多,如板式、浮動盤管、列管式、U型管式、波節(jié)管式、波紋管式復合流程式。這些種類換熱器結構形式的發(fā)展都是為了一個目的,那就是提高換熱器的綜合傳熱系數(shù),提高熱率目前國內(nèi)換熱器的發(fā)展,遠遠落后于國外換熱水平。90年代,國外換熱產(chǎn)品涌進中國市場,像舒瑞普、阿法拉伐、APV等板式換熱器,這幾種換熱器在水水換熱領域表現(xiàn)出了很高的優(yōu)勢,也帶動了國內(nèi)板換市場的發(fā)展。但在蒸汽換熱系統(tǒng)中并沒有占多大優(yōu)勢,后來我公司研發(fā)生產(chǎn)了一款換熱器,這種換熱器是一種新型螺旋螺紋管結構,其換熱系數(shù)可達14000W/m2℃,耐壓1.6MPa,耐溫400℃。通過幾年的應用,該換熱器的節(jié)能優(yōu)勢表現(xiàn)得越來越明顯。試從以下幾點分析

1、擎雷換熱器螺旋纏繞的管束長度是殼體的4-6倍,蒸汽在管內(nèi)的運行時間長,使熱量得到充分交換,冷凝水出水溫度低,同樣的熱負荷消耗蒸汽少,節(jié)約了運行成本。凝結水溫度是提高熱效率的關鍵,國產(chǎn)換熱器的凝結水溫度一般為85℃,接供回水溫度為95/70℃,而我們這種換熱器最小溫差可達3℃。凝結水溫度為73-75℃。蒸汽鍋爐是我國耗能大戶,蒸汽熱力系統(tǒng)的利用效率僅為國際先進水平的一半左右,如果按凝結水量為1000L/H(1立方米/小時)計,運行時間按2880小時/年計算,凝結水溫度多降10℃計??蓽p少的耗煤(標準煤29260KJ/KG)量為:所節(jié)約的耗煤乘以0.8以扣除蒸汽損失。年節(jié)標準煤量為:凝結水負荷×年運行小時×溫差÷每千克煤含熱量即:1000×2880×10X4.18/0.8×29260=5142Kg標準煤(北京市2004煤耗為26kg標煤/㎡,目標為2010年下降到22.2kg標煤/㎡).

2、擎雷換熱器的設計是冷媒走殼程,熱媒走管程,也就是冷包熱的結構,最大程度減少了熱量的損失,無需象國產(chǎn)管殼式換熱器那樣加裝厚厚的保溫層。

3、換熱器管、殼材質(zhì)均為不銹鋼材質(zhì)能夠耐高溫高壓,最高耐溫400℃,最高耐壓1.6Mpa,對于高溫高壓蒸汽不需要象板式換熱器那樣增加減溫減壓設備,不僅節(jié)省設備投資,還有效利用了高溫高壓蒸汽的熱能,減少浪費,節(jié)約了能源

4、擎雷換熱器利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理,應用了CFD(計算流體力學技術)、FEM(有限元技術),延長了換熱器的使用壽命,設計壽命為40年,正常運行條件下8年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費維修或更換。

5、同時選用優(yōu)質(zhì)的水泵、閥門管件,延長使用壽命,降低流體阻力。

  二、控制:采暖系統(tǒng)中的控制大體分為兩方面電機、溫度。

1、集中供熱系統(tǒng)中水泵也是核心設備,水泵電機效率的好壞直接決定了集中供熱采暖系統(tǒng)的電能耗量。所以提高水泵電機效率,減少電耗也是提高供熱節(jié)能的關鍵所在。我們一般采用變頻調(diào)控,循環(huán)、補水都有變頻自動調(diào)節(jié)其效率避免浪費,達到節(jié)能效果

2、我們采用電動溫控閥自動控溫,同時把供水溫度時間細化,避免浪費,達到節(jié)能效果。例如:分時段供暖,即把供暖的時間自動細化,一天分為2---8個時間段,一、住宅區(qū)大體分為四個時段,早6:00—10:00供水溫度為90℃;10:00—16:00供水溫度為80℃;16:00—22:00供水溫度為90℃;22:00—6:00供水溫度為70℃。二、辦公區(qū)大體可分為兩個時段,7:00---19:00供水溫度為90℃;19:00—7:00供水溫度為50℃。上面一切全是自動運行,這樣其節(jié)約蒸汽的效果十分可觀,以辦公區(qū)為例:他的凝結水溫下降40℃,且達到了采暖效果,按上面公式計算,一個采暖季,節(jié)標煤為10284Kg。

 三、管理:我在此再采用北京市市政管委供熱辦主任郭維圻的一段話:在管理體制、政策法規(guī)、政府監(jiān)管等方面還不能形成有效的節(jié)能與監(jiān)管機制,只重視了對供熱質(zhì)量的控制,忽視了對資源浪費的追究。因此,高度重視并積極推進供熱節(jié)能工作,是轉(zhuǎn)變供熱發(fā)展方式,提高現(xiàn)有設施能力,動員供熱單位節(jié)能供熱單位對供熱設施的科學管理與合理運行是供熱節(jié)能的關鍵。在保證用戶采暖標準的前提下,加強供熱系統(tǒng)節(jié)能管理,提高運行人員的素質(zhì)和管理水平;實行計量管理,安裝運行與能耗計量裝置,對能耗、供熱運行參數(shù)進行統(tǒng)計,并逐步實現(xiàn)全程監(jiān)測;開展節(jié)能試點工作,對新節(jié)能技術、措施進行試驗、推廣,提高供熱節(jié)能效率;加強供熱節(jié)能審計,對大型供熱單位進行重點檢查與監(jiān)測,促進節(jié)能改造,對節(jié)能效果突出的單位要給予表彰、宣傳。


總之,在機組的設計上,我們把自控和換熱器合理結合,其節(jié)能效果十分可觀。有能量守恒原理和上面的計算得知(安熱負荷0.7MW/萬m2計,每萬平方米的采暖耗蒸汽為1.1噸/小時),每萬平米節(jié)約17噸標煤/采暖季左右,那么僅在蒸汽的節(jié)約上可以達到6.5~7.7%,對于企業(yè)節(jié)能降耗起到了重要的推動作用。根據(jù)已做擎雷換熱機組工程的經(jīng)驗,擎雷換熱機組為一般國產(chǎn)換熱機組水、電、標煤耗量的90%,即節(jié)能10%左右。以10萬m2的換熱工況為例:

一般國產(chǎn)換熱器耗標煤量約為260t/(采暖季?萬平米),供暖10萬m2耗標煤260×10=2600t/h,擎雷換熱機組耗標煤量約比國產(chǎn)換熱器節(jié)約10%,共節(jié)約標煤260t/采暖季。則一個采暖季僅燃煤的節(jié)約,就約節(jié)省采暖費:260t×500元/t=130000元RMB。我們的換熱器包用八年,機組內(nèi)其他附件保修2年,在保修期間僅是和使用其他換熱機組比較就節(jié)約260000元RMB;若再結合設備的使用壽命、節(jié)水、節(jié)電、維修保養(yǎng)費等,在兩年內(nèi),直接經(jīng)濟節(jié)約就在28萬以上。

擎雷換熱器不易結垢的先進設計

換熱器的結垢不但影響正常的換熱要求同時更浪費蒸汽,從而增加維護費用,所以如何降低結垢傾向是目前換熱器設計及研究發(fā)展的重要課題。換熱器的結垢與溫度梯度、水質(zhì)情況、換熱管材表面光潔度、流速、流動狀態(tài)等因素有關。在相同工況下,水質(zhì)情況都是一樣的,要想降低結垢,只有從其他方面進行技術改進。擎雷換熱器就從以下幾方面進行了有益的探索:

1、換熱管束采用螺旋纏繞結構形成強烈的湍流狀態(tài)使換熱器具有自潔能力,可以降低結垢傾向;

2、采用90度角連接,使流體自動沖刷管路不易結垢;

3、頂級不銹鋼管材的表面光潔度高,使污垢不易附著;

4、換熱過程降低溫度梯度,可以降低結垢傾向?!?/p>

5、產(chǎn)品的設計流速高達5.5m/s(傳統(tǒng)設計為1-1.5m/s),介質(zhì)中的懸浮物及雜質(zhì)不易附著,也是降低結垢的關鍵因素。

  

由于擎雷換熱器的先進設計,對于硬度低于250mg/l的水質(zhì),換熱器結垢很慢。(不代表不結垢但是可以延長清洗周期)根據(jù)已做項目情況,對于大多數(shù)地區(qū)的水質(zhì)而言,擎雷換熱器在采暖系統(tǒng)中的清洗周期一般為3-5個采暖季。

  

擎雷換熱器的清洗也是非常方便的,一般采用化學清洗方法,在換熱器內(nèi)用適量硝酸溶液強制循環(huán)即可。我公司建立清洗服務體系,質(zhì)保內(nèi)負責培訓清洗方法及清洗液的配制方法,質(zhì)保期滿可以有償提供清洗設備和服務

擎雷換熱器防止堵塞的措施

擎雷換熱機組采用如下措施,可有效避免換熱器堵塞現(xiàn)象發(fā)生:

1、換熱機組回水管路中安裝除污器,起到初步過濾作用;

2、擎雷換熱機組主供回水管路設置旁通裝置,設備運行前首先關閉換熱器進出口閥門,打開旁通對系統(tǒng)進行循環(huán),利用除污器過濾掉系統(tǒng)雜質(zhì);

3、蒸汽管路在初始運行前進行吹管,避免碎屑進入換熱管劃傷或阻塞管路。

  

4、擎雷換熱器安裝時一、二次側(cè)進口均加裝16目以上鑄鋼Y型過濾器,可以過濾直徑≥2mm的雜質(zhì)顆粒,而換熱器管徑為8mm,無法形成對管的堵塞。

  

換熱器說明

  

換熱設備保證設計使用要求,高效  節(jié)能,安全可靠;


換熱器設計壽命40年,正常運行條件下8年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費維修或更換;  

  

換熱器管、殼材質(zhì)均為不銹鋼;  

  

換熱器機組占地面積??;  

  

換熱器性價比高,維護費用低;  

  

設備機組可以實現(xiàn)自動運行,無需專人值守;  

  

換熱器耐高溫、高壓,不需減溫減壓裝置;  

換熱器運行無噪音;


換熱機組可以減少大量安裝費用及保溫材料費用;


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